振动盘送料不规则自动化解决方案:一、台面不水平,操作人员在发现了振动盘振动乏力或者是不规则的情况,那就需要检查它的水平台面的情况了,如果发现了台面上面出现了一些杂质,或者是出现了不水平的情况,那就会造成设备在进行送料的过程中一些不规则的情况,这样就会很大程度降低了加工生产的效率,一旦操作人员发现这种情况那就需要及时的处理。二、零件问题:还有就是对于这种不规则的送料的情况,也有可能是因为零件的问题,我们都知道对于这种设备来说在进行工作的过程中都是需要进行振动扭摆位置的,但是如果在进行正常的过程中出现了一些零件的超差、弯曲和含油等情况,那就会造成加工运料的不正常了。以上就是振动盘出现了不规则的运送的情况所可能会造成的一些原因,通过以上所说的这些方面是不是大家对于这种设备的操作有了更多的认识了,如果在以后的工作中遇到了这种设备大家也可以根据以上所说的这些方面来仔细的观察一下。斜叶风扇的旋转方向不当,与振动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与振动盘相配合。湖南设计振动盘公司
不锈钢振动盘和铝合金精密振动盘优点缺点对比::一、适用范围:不锈钢振动盘适用范围广,2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金振动盘通常只适用于较小尺寸的零件,一般在20mm以下,零件越细小,用铝合金盘越有优势。二、送料稳定性:铝合金振动盘由于其轨道是CNC精密加工而成,其送料稳定可靠性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好,就能一直保持,很少需要维修、调整等售后服务。三、运行时噪音:铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。四、耐磨性:由于铝合金振动盘表面经过硬化处理,极其耐磨,一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损,导致送料不稳定。五、生产成本:单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高,小批量生产时两者差别不大,且大批量生产时铝合金振动盘成本较低。六、交货期:一般不锈钢振动盘从下单到完成较快,一般三、五天即可。而铝合金振动盘初次开发需要经过设计、加工、表面处理等过程,一般需要十五天左右。但只要做出了初个,后续生产铝合金的生产周期更短。湖南设计振动盘公司使用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误。
振动盘振动电机的原因及排除方法:1、振动电机需要的电压是380v三相电,请确保您使用的是三相电源;2、振动电机损坏,更换电机;3、控制线路中的电器元件损坏,更换电器元件;4、电压不足,可通过改变电源供给对辊式破碎机;5、筛面物料堆积太多,需要清理筛面物料;6、振动器出现故障,可以通过检修振动器来排除故障;7、振动器内润滑脂变稠结块,需要清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。另外,向广大用户简单介绍一些振动电机的其他故障的原因:振动电机常见故障在铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
选购压块振动盘可能发生的误区?当你选购某样东西的时候,你会不会先了解产品的特性等。压块振动盘除了不锈钢的主体盘子和振动本体外还包括一些小配件,比如弹簧片、控制器直线送料器、涂层等等。首先盘面不用说了,不锈钢材质的,根据客户的要求采用不同的不锈钢,市面上现在较常见的是采用SUS304不锈钢。振动本体都是生铁铸成,也没什么好说的,主要是里面的线圈质量,当然这个不存在误区,这个线圈是质量越好对买家越有利,线圈的质量决定着压块振动盘的使用寿命,所以为线圈的质量多花一些银子也是值得的。自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。
自同步振动的构造及工作原理:自同步振动盘的总体结构,从中可以看到,自同步振动盘的激振器是由一对参数接近相同的激振电机组成的,两台激振电机通常平行安装于槽体的后部两侧或槽体的下方,并对称于振动盘的纵向对称平面。两台激振电机的轴线与槽底平面所夹的角度和所需的振动方向角互为余角。两台激振电机的轴线也可以与槽体的对称平面相垂直,安装在振动盘槽体的后部。这时,不应破坏整机关于槽体纵向对称平面的对称性。在这种情况下电机底座与槽底平面所夹的角度也应和所需的振动方向角互为余角,减振器的构造与电振振动盘减振器的构造基本相同。质量好的振动盘才能真正解决客户的需求,因此在这一点上必须要检验清楚。重庆铝合金振动盘销售
振动盘速度不稳定原因分析:1.弹簧坏了,2.振动盘底部过薄,3.电网的波动,4.太多零件。湖南设计振动盘公司
振动盘机械部分故障主要有以下几点:联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。振动电机常见故障故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。振动电机常见故障与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿石料生产线距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。湖南设计振动盘公司
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